Die Digitalisierung hilft, Herausforderungen wie Agilität, Effizienz, Rentabilität und sich schnell ändernde Verbrauchertrends zu meistern und Vorschriften umzusetzen. (Bild: Rockwell Automation)
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Mit der Plex-Plattform gibt Rockwell Automation Herstellern die Möglichkeit, jeden Aspekt ihres Unternehmens zu verbinden, zu automatisieren, zu verfolgen und zu analysieren, um eine umfassende digitale Transformation voranzutreiben. Plex MES verfügt über die Flexibilität und Funktionalität, die für eine intelligente Fertigung erforderlich sind.
Die Plex Smart Manufacturing Plattform™ bietet ein umfassendes Lösungspaket, das MES, ERP, Qualitätsmanagement, Lieferkettenplanung, Asset Performance Management, Produktionsüberwachung, Prozessautomatisierung und Analytik umfasst.
Detaillierte Informationen und einen Leitfaden zur Implementierung finden Sie im Whitepaper: hier im kostenlosen Download
Die digitale Transformation ist für Automobilzulieferer unverzichtbar, um die heutigen Herausforderungen erfolgreich zu meistern und wettbewerbsfähig zu bleiben. Sie ermöglicht Agilität durch flexible Fertigung, Echtzeiteinblicke in jeden Aspekt des Produktionsprozesses und datengesteuerte Entscheidungsfindung. Das sind unerlässliche Grundlagen für die Anpassung an immer komplexere Lieferketten, ein zunehmend wettbewerbsintensives Marktumfeld und dynamische Marktanforderungen.
Mit Plex MES bietet Rockwell Automation eine skalierbare Lösung, die hilft, intelligente Fertigungsverfahren schneller zu implementieren – um Qualität, Produktivität, Flexibilität und Geschwindigkeit zu steigern und Wettbewerbsvorteile in der Automobilindustrie zu erlangen.
Was bringt ein Manufacturing Execution System (MES)?
- Schnelle Implementierung mit vorvalidierten, automobilspezifischen Templates, die auf Best Practices und fundiertem Branchenwissen basieren.
- Offene Architektur, nahtlose Integration von Produktions- und ERP-Systemen.
- Geringeres Risiko, höhere Qualität, gesteigerte Kundenzufriedenheit und höhere Gesamteffizienz durch proaktive Entscheidungsfindung, Fehlervermeidung und verbesserte Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionslebenszyklus.
- Verbesserte Anlagenleistung, geringere Ausfallzeiten, weniger Ausschuss, mehr Wettbewerbsfähigkeit und Resilienz.
- Sicherheit, Zugänglichkeit, Skalierbarkeit und schnelle Implementierung durch Cloud-basierte Bereitstellung.
Was sind die größten Herausforderungen für die Automobilzulieferer heute?
In der heutigen, sich schnell entwickelnden Landschaft der Automobilherstellung stehen die Zulieferer vor großen Herausforderungen, da der Übergang hin zu Elektrofahrzeugen (EVs) immer mehr an Fahrt gewinnt. Das drohende Verkaufsverbot für Verbrennungsmotoren (ICE) in Europa im Jahr 2035 unterstreicht diesen Wandel, der für die Automobilzulieferer grundlegende Veränderungen bedeutet und wichtige Herausforderungen zur Folge hat: die Anpassung von Produktionslinien für E-Fahrzeuge, das Management dualer Plattformen (Verbrennungsmotor und E-Fahrzeug) und die Bewältigung von Lieferkettenstörungen. Um den dynamischen Marktanforderungen gerecht zu werden, sind Flexibilität und Schnelligkeit von größter Bedeutung.
Unternehmen, die sich auf Elektrofahrzeuge und die Herstellung von Batterien spezialisiert haben, sind herausgefordert, kosteneffizienter Hochleistungsbatterien zu entwickeln, eine robuste Ladeinfrastruktur aufzubauen, komplexe Rohstofflieferketten zu managen und immer neue EV-Vorschriften einzuhalten.
Tier-Zulieferer, die unter zunehmendem Wettbewerbsdruck stehen, müssen kontinuierlich Innovationen entwickeln, um an der Spitze zu bleiben. Die Herausforderungen reichen von Rohstoffknappheit und schwankender Verbrauchernachfrage bis hin zu strengen Vorschriften und der Notwendigkeit einer flexiblen Fertigung. Das Gleichgewicht zwischen Qualität und Rentabilität sowie das Arbeitskräfte- und Wissensmanagement gehören zu den der größten internen Herausforderungen.
Wie verbessert eine intelligente Fertigung Prozesse, Lieferkettenmanagement und Flexibilität?
Die meisten Automobilhersteller betrachten in diesem Zusammenhang die intelligente Fertigung als notwendigen Bestandteil, um geschäftliche Herausforderungen zu bewältigen und Wettbewerbsvorteile zu erhalten oder zu erlangen. Dass Digitalisierung von entscheidender Bedeutung ist, zeigt ein durchschnittlicher Umsatzrückgang von neun Prozent für diejenigen Unternehmen, die keine intelligenten Verfahren wie Echtzeit-Datentransparenz einführen (Rockwell Automation State of Smart Manufacturing Report: Automotive).
Flexibilität ist vor allem für europäische Zulieferer unerlässlich, die im harten Wettbewerb mit neuen chinesischen Marktteilnehmern und etablierten koreanischen sowie japanischen Unternehmen stehen. Tier-Zulieferer haben oft mit einem Mangel an integrierten Produktionssystemen zu kämpfen, was sie daran hindert, sich auf immer komplexeren Märkten effizient zu bewegen. Das Fehlen einer einheitlichen digitalen Plattform und unorganisierte ERP-Systeme erschweren die Bestandsverfolgung und die Einhaltung von Kundenzusagen.
Intelligente Fertigungslösungen, einschließlich cloudbasierter MES, ermöglichen es Automobilzulieferern, die Daten aus IIoT- und Automatisierungssystemen zu nutzen, indem sie IoT-Sensoren, fortschrittliche Datenanalyse, KI, maschinelles Lernen und die Integration von MES, ERP, Lieferkettenmanagement und IIoT einsetzen. Hersteller erhalten so Echtzeiteinblicke in Anlagenleistung, Produktionseffizienz und Qualitätskontrolle. Diese Technologien ermöglichen kontinuierliche Verbesserungen, vorausschauende Wartung, optimierte Bestände, verbesserte Lieferkettentransparenz, flexible Planung, Verringerung von Ausschuss und verbesserte Produktqualität.
Datengesteuerte Einblicke erleichtern eine fundierte und proaktive Entscheidungsfindung, Zusammenarbeit und flexible Reaktionen auf Arbeitskräftemangel und Störungen der Lieferkette. Durch die Vorwegnahme von Nachfrageänderungen und die entsprechende Optimierung und Skalierung der Produktion können Unternehmen die Erwartungen ihrer Kunden erfüllen, Ausschuss und Erlöseinbußen reduzieren und Vorschriften einhalten. Der Einsatz digitaler Lösungen verbessert die Geschwindigkeit, Flexibilität, Vorhersagbarkeit, Rückverfolgbarkeit und Gesamteffizienz der Unternehmen.
Sicherheit und einfache Skalierbarkeit mit Cloud-basiertem MES
Die Analyse von Daten aus dem Industrial Internet of Things (IIoT) und Automatisierungssystemen liefert hilfreiche Erkenntnisse für die strategische Entscheidungsfindung und für die Kommunikation mit internen und externen Stakeholdern und Partnern. Um einen genauen Einblick zu erhalten, müssen diese Daten ganzheitlich sein – das heißt, sie müssen über alle Abteilungen und Systeme des Unternehmens sowie über verschiedene Werke in verschiedenen Ländern hinweg erfasst werden. Hier kommt das cloudbasierte MES als zentrales Nervensystem einer Produktionsanlage ins Spiel, das Maschinen, Systeme, Menschen und Standorte effektiv miteinander verbindet.
Darüber hinaus haben viele Unternehmen heutzutage mit Problemen der Cybersicherheit zu kämpfen. Die Erfahrung der Branche zeigt, dass Cloud-basierte mandantenfähige SaaS-Lösungen wie Plex MES durch etablierte Cloud-Lösungen und -Infrastrukturen eine beispiellose Sicherheit bieten, da die höchsten Standards berücksichtigt werden. Für die Implementierung und Skalierung sind zudem weniger Fachkräfte erforderlich, da die Software in der Cloud von qualifiziertem und erfahrenem Personal oder von Maschinen verwaltet und aktualisiert wird. Hersteller können so vorhandene Ressourcen nutzen und modularisierte Software einführen, um innerhalb von Wochen statt Monaten oder Jahren einen Mehrwert zu erzielen. Mit sehr geringen Vorabinvestitionen und minimalen Störungen der bestehenden Prozesse können Hersteller so Effizienzgewinne erzielen und ihre betrieblichen Abläufe optimieren.
Die Skalierbarkeit von cloudbasierten MES ermöglicht eine schnelle Einführung mit minimalen Vorabinvestitionen und Unterbrechungen der bestehenden Prozesse. Die Nutzung bestehender Ressourcen und modularisierter Software führt zu schnellen Effizienzsteigerungen, betrieblicher Exzellenz und Mehrwert innerhalb von Wochen statt Monaten oder Jahren. Dieser Ansatz rationalisiert die Abläufe und gewährleistet Sicherheit und Skalierbarkeit für sich entwickelnde Produktionsanforderungen.
Plex MES: die Lösung zur Steigerung von Flexibilität, Qualität, Produktivität und Rentabilität
In der heutigen wettbewerbsintensiven und komplexen Landschaft ist die Digitalisierung für Tier-Zulieferer unerlässlich, um erfolgreich zu sein und die Anforderungen der Branche zu erfüllen. Plex MES von Rockwell Automation ermöglicht eine vollständig digitalisierte, mandantenfähige Fertigungssoftware auf einer sicheren Cloud-basierten Plattform, die ideal für die intelligente Fertigung ist.
Plex MES ist ein mächtiges Werkzeug, um Prozesse zu rationalisieren, Ressourcen zu optimieren, die nahtlose Zusammenarbeit zu erleichtern und die datengestützte Entscheidungsfindung über den gesamten Fertigungslebenszyklus sowie den Datenaustausch zwischen den Beteiligten zu realisieren. Es bietet eine einheitliche Plattform für das Management von Produktion, Lieferkette, Qualitätskontrolle, Beständen und Compliance und ermöglicht Echtzeiteinblicke, um schnell auf Marktschwankungen zu reagieren und den Betrieb über mehrere Werke und Regionen hinweg zu skalieren.
Durch die Einführung intelligenter Fertigungstechnologien mit Plex MES können Hersteller an Flexibilität und Geschwindigkeit gewinnen, ihre Konkurrenten hinter sich lassen und ihre Erlöse steigern. Zusammengefasst ist Plex MES eine kostengünstige und zukunftssichere Lösung, um die digitale Transformation voranzutreiben und operative Exzellenz in der Automobilindustrie zu erreichen.
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